عملية إنتاج ألواح البولي كربونات هي عملية قولبة بالبثق، والمُعدة الرئيسية المطلوبة هي آلة البثق. ونظرًا لصعوبة معالجة راتنج البولي كربونات، فإن متطلبات معدات الإنتاج عالية. يتم استيراد معظم معدات الإنتاج المحلي لألواح البولي كربونات، ويأتي معظمها من إيطاليا وألمانيا واليابان. كما يتم استيراد معظم الراتنجات المستخدمة من GE في الولايات المتحدة الأمريكية وBaver في ألمانيا. قبل عملية البثق، يجب تجفيف المادة بدقة بحيث تكون نسبة رطوبتها أقل من 0.02% (نسبة الكتلة). يجب أن تكون معدات البثق مُجهزة بقواطع تجفيف بالتفريغ، وقد يلزم أحيانًا تركيب عدة قواطع على التوالي. يجب التحكم في درجة حرارة جسم آلة البثق عند 230-350 درجة مئوية، مع زيادة تدريجية من الخلف إلى الأمام. الرأس المستخدم هو رأس مسطح من نوع البثق المشقوق. ثم يتم تبريد عملية البثق بالتقويم. في السنوات الأخيرة، من أجل تلبية متطلبات أداء لوحة الكمبيوتر الشخصي المضاد للأشعة فوق البنفسجية، غالبًا ما يتم تغطية سطح لوحة الكمبيوتر الشخصي بطبقة رقيقة من إضافات الأشعة فوق البنفسجية (UV)، الأمر الذي يتطلب عملية بثق مشترك من طبقتين، أي أن الطبقة السطحية تحتوي على إضافات للأشعة فوق البنفسجية ولا تحتوي الطبقة السفلية على إضافات للأشعة فوق البنفسجية. يتم تغليف هاتين الطبقتين في الرأس ويتم بثقهما في طبقة واحدة. هذا النوع من تصميم الرأس أكثر تعقيدًا. وقد اعتمدت بعض الشركات بعض التقنيات الجديدة، مثل نظام البثق المشترك من باير مع مضخة ذوبان مصممة خصيصًا وجهاز دمج وتقنيات أخرى. بالإضافة إلى ذلك، هناك بعض المناسبات التي تتطلب أن تكون لوحات الكمبيوتر الشخصي خالية من التنقيط، لذلك يجب أن يكون هناك طلاء مضاد للتنقيط على الجانب الآخر. هناك أيضًا لوحات كمبيوتر شخصي تحتاج إلى طبقة مضادة للأشعة فوق البنفسجية على كلا الجانبين، وعملية إنتاج لوحات الكمبيوتر الشخصي هذه أكثر تعقيدًا.